電腦宮處理的主要對象是什么？

1.在加工主表面由復(fù)雜曲線和曲面組成的零件時，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、普通機床難以加工的零件需要多坐標聯(lián)動加工，實現(xiàn)正弦曲線研磨軌跡的機床機構(gòu)有很多種,例如,凸輪運動的合成就是其中之一，電腦鑼加工|機械零件加工|數(shù)控機床加工|東莞高速電腦鑼加工，凸輪加工工藝采用機械靠模進行單刀或多刀仿形車削,精加工則采用普通砂輪低速磨削,容易產(chǎn)生燒傷、型線超差、振紋等缺陷，

這在普通機床上是難以發(fā)展甚至我們無法進行完成的，數(shù)控技術(shù)加工生產(chǎn)設(shè)備是加工企業(yè)這類產(chǎn)品零件的最有效的設(shè)備。常見的典型零件有凸輪類、整體葉輪類和模具類。

凸輪零件有盤形凸輪、圓柱形凸輪、圓錐形凸輪和端面凸輪等多種曲線。加工時，根據(jù)凸輪曲面的復(fù)雜性，選擇三軸、四軸或五軸聯(lián)動加工中心。

(2)整體葉輪常用于航空發(fā)動機壓縮機、空氣壓縮機、船舶水下螺旋槳等。它除了具有一般曲面加工的特點外，還具有許多特殊的加工難點，如通道狹窄，刀具容易與被加工面及相鄰面發(fā)生彎曲等。

2.帶孔平面零件的數(shù)控加工中心設(shè)有自動換刀裝置。在一次安裝中，可以完成對零件的平面銑削，以及鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑削和攻絲等多步加工。這些零件可以在一個平面上加工，也可以在不同的平面上加工。五面體加工中心可以一次性安裝完成除夾緊面以外的五個表面的加工。電腦鑼加工 | 機械零件加工 | 數(shù)控機床 | 東莞高速電腦鑼加工

因此，既有平面又有孔系的零件是加工電腦鑼的首選。這些零件通常包括盒零件和板、套筒和板。

①、盤、套、板類，其零件端面上有一個平面、曲面和孔系，徑向也常分布以及一些徑向孔。加工不同部位主要集中在單一端面上的盤、套、板類零件宜選擇立式加工技術(shù)設(shè)備，加工中心部位不是公司位于中國同一發(fā)展方向表面上的零件宜選擇臥式加工生產(chǎn)設(shè)備。

箱體類零件是常見的幾種箱體類零件。箱體類零件一般要求進行多工位孔系和平面加工，精度要求較高，尤其是形狀精度和位置精度要求較高，通常要經(jīng)過銑、鉆、展、鏜、鉸、對接、攻絲等步驟，需要的刀具較多，在普通機床上加工難度大，刀具組多次夾緊對準，很難保證手工測量的精度。在最后安裝中心可以完成60% -95% 的普通機床加工，零件精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)周期短。內(nèi)高壓成形是近年來出現(xiàn)的一種新型成形技術(shù)，是目前國際上的一個研究前沿。