使用加工中心的鎖定功能

一般的數(shù)控加工機(jī)床都具有鎖定系統(tǒng)功能(全鎖或單軸鎖)，凸輪加工工藝采用機(jī)械靠模進(jìn)行單刀或多刀仿形車削,精加工則采用普通砂輪低速磨削,容易產(chǎn)生燒傷、型線超差、振紋等缺陷，當(dāng)輸入進(jìn)行程序后，鎖定2軸，可通過2軸的坐標(biāo)值判斷企業(yè)是否會發(fā)生相互碰撞，實(shí)現(xiàn)正弦曲線研磨軌跡的機(jī)床機(jī)構(gòu)有很多種,例如,凸輪運(yùn)動的合成就是其中之一，此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運(yùn)作，否則我們無法控制程序設(shè)計(jì)通過。

2. 充分利用加工中心的空氣運(yùn)行功能

非標(biāo)零件進(jìn)行加工的利用信息加工技術(shù)中心的空運(yùn)行管理功能分析可以通過檢查走刀軌跡的正確性.當(dāng)程序設(shè)計(jì)輸入機(jī)床后，電腦鑼加工企業(yè)可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序發(fā)展軌跡數(shù)據(jù)自動系統(tǒng)運(yùn)行，此時便可以研究發(fā)現(xiàn)刀具選擇是否有可能與工件或夾具相碰.但是，在這種社會情況下必須要充分保證裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時就不能裝工件，否則會發(fā)生相互碰撞。

當(dāng)我們使用數(shù)控加工零件時，通常需要控制機(jī)床的各種動作，一是控制動作的順序，另一是控制機(jī)床運(yùn)動部件的位移。用普通機(jī)床加工時，啟動、停止、切削、換向、主軸轉(zhuǎn)速變化、切削液開關(guān)等操作都是直接手動控制的。

用自動機(jī)床和仿形機(jī)床加工非標(biāo)準(zhǔn)件時，上述操作和運(yùn)動參數(shù)是由設(shè)計(jì)好的凸輪、仿形機(jī)、擋塊等裝置以模擬信號的形式控制的。雖然它們可以加工復(fù)雜的零件，具有一定的靈活性和通用性，但零件的加工精度受凸輪和仿形機(jī)制造精度的影響，工序準(zhǔn)備時間也很長。

非標(biāo)零件進(jìn)行加工的刀具可以挑選有何技巧？

在選擇非標(biāo)零件加工刀具時，東莞機(jī)械零件加工應(yīng)使刀具的尺寸和待加工工件的表面尺寸。在生產(chǎn)中，常用端銑刀加工平面零件的周邊輪廓。在銑削平面時，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀片立銑刀在加工粗糙表面或粗糙孔時，可選用硬質(zhì)合金刀片立銑刀，常用的有球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

在加工自由曲面非標(biāo)零件(模具)時，由于球頭刀的切削速度為零，為了保證加工精度，切削線間距通常采用頂端間距，因此，球頭經(jīng)常用于表面處理。平頭刀具在曲面加工質(zhì)量和切削效率方面優(yōu)于球頭刀具，只要不能切削，無論是粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選用平頭刀具。