近十年來,隨著國外電子、通信、光學(xué)等行業(yè)進(jìn)入中國,計算機鑼加工行業(yè)正朝著輕、薄、短、小的方向發(fā)展,加工精度高,對車削自動化的機械加工要求更加迫切,因此,自動車床加工行業(yè)將形成助波效應(yīng),凸輪加工工藝采用機械靠模進(jìn)行單刀或多刀仿形車削,精加工則采用普通砂輪低速磨削,容易產(chǎn)生燒傷、型線超差、振紋等缺陷,配備多臺自動車床,對提高加工精度、降低加工成本、提高經(jīng)濟效益具有重要作用,凸輪設(shè)計首先需 根據(jù)工作要求和使用場合,選擇從動件運動規(guī)律,
自動車床不同于普通車床。是一種通過凸輪傳動控制,達(dá)到自動化操作效果的凸輪式專用車床。凸輪自動車床的發(fā)展已有多年的歷史。最開始是從瑞士開始用走步機生產(chǎn)手表零件,逐漸發(fā)展成喂料機。日本在自動車床的發(fā)展中也起到了很大的作用。他們生產(chǎn)的高精度自動車床對加工精度的提高有著不可磨滅的貢獻(xiàn)。自臺灣制造自動車床以來,臺灣省的機械加工業(yè)發(fā)展迅速。近十年來,臺灣省自動車床制造業(yè)瞄準(zhǔn)大陸機械加工業(yè),將制造基地轉(zhuǎn)移到大陸。由于制造成本的降低和制造質(zhì)量的提高,自動車床在我國東南地區(qū)如雨后春筍般出現(xiàn)。
目前,大陸許多機械加工企業(yè)仍在使用臺式儀表車床進(jìn)行機械零件的加工。這種儀表車床雖然價格便宜,但需要大量的人力操作。其生產(chǎn)能力低,加工精度不高。對于大批量加工小零件,加工效率不高,加工精度達(dá)不到,勞動力成本高,企業(yè)的效益自然也不高。
加工機械零件的自動車床作為一種小型零件的加工機床,與表儀表車床相比,自動化程度較高。比如加工小件銅件時,一個操作工可以同時操作幾臺自動車床,幾乎可以實現(xiàn)長時間無人操作。自動車床每分鐘的生產(chǎn)率可以是臺式儀表車床的幾倍,非常適合小零件的加工。
目前,已有好多機械加工技術(shù)企業(yè)管理認(rèn)識到了我們這個社會問題,正在逐步采用這種自動車床,數(shù)控機床加工行業(yè)正在崛起,這是降低公司生產(chǎn)經(jīng)營成本,提高加工質(zhì)量,提高我國企業(yè)文化市場經(jīng)濟競爭力的一種能夠有效的選擇。自動車床設(shè)備的使用原則
為了確定制備過程中典型零件的批量要求,自動車床加工一個工件,自動車床應(yīng)該具有繪圖功能是一個很好的準(zhǔn)備工作,合理選擇自動車床的前提是滿足典型零件的工藝要求。
典型零件的技術(shù)要求,零件加工的主要結(jié)構(gòu)尺寸、范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,自動車床的控制精度是工件的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度要求。
根據(jù)可靠性的選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。自動車床的可靠性是指機器在特定條件下執(zhí)行其功能,無故障長期穩(wěn)定運行。
即平均故障間隔時間長,即使出現(xiàn)故障,也會在短時間內(nèi)恢復(fù)并重新使用。